Нередки случаи, когда застройщики выбирают кровельную металлочерепицу, исходя из эстетического восприятия материала, цветового и фактурного решения и рельефа, имитирующего элитную разновидность керамического аналога.
При этом такие важные факторы, как толщина металлического основания, вид полимерного защитно-декоративного покрытия, соответствие металлочерепицы особенностям климата региона уходят на второй план.
Какая бывает металлочерепица?
Каким требованиям покрытие должно отвечать при эксплуатации в регионах с разными климатическими условиями?
Желание оптимизировать расходы на приобретение материала и затраты на кровельные работы приводит к неоправданному выбору дешевой некачественной кровли, которая на современных строительных рынках составляет до трети всего объема. Поэтому неудивительно, что через несколько лет крыша сначала утрачивает изначальный лоск, затем на ней появляются пятна ржавчины. Обновление внешнего вида крыши нанесением краски, как правило, эффект имеет достаточно недолговечный.
Покупатель забывает о том, что качественная металлочерепица, как и любой строительный материал, не может изначально быть дешевой. В ее производстве используется современное дорогостоящее оборудование и компоненты.
Снижение стоимости контрафактного покрытия свидетельствует:
- об уменьшении толщины стального основания с 0,7 до 0,4 мм;
- об использовании упрощенной технологии противокоррозионного покрытия;
- о применении недостаточно стойких к температурным перепадам и солнечному ультрафиолету полимеров.
Ассортимент металлочерепичных кровель включает в себя модели, ориентированные на применение в регионах с разными климатическими условиями и интенсивностью ультрафиолетового воздействия. Этот фактор особенно важно учитывать при использовании металлочерепичной кровли в южной климатической полосе.
Большое количество солнечных дней в году определяет необходимость использования кровли с повышенной устойчивостью к ультрафиолету.
Почему так важно сделать правильный выбор?
Неправильный выбор материала после нескольких лет эксплуатации кровли проявится изменением фактуры. Поверхность станет шероховатой, тусклой, а следующий этап – потеря изначального цвета, напрямую связанная с разрушением декорирующих пигментов и входящих в их состав пластификаторов. Следующий этап – образование трещин, шелушение, начало коррозионных процессов и, как следствие, ремонт кровли дома.
Не отработавшее ресурс кровельное покрытие приходится менять досрочно: таким образом, сэкономленные на приобретении средства владельцу дома придется компенсировать дополнительными расходами на ликвидацию последствий. Наиболее оптимальное решение в такой ситуации – замена кровли новым, более качественным покрытием.
Устойчивость к коррозии и ультрафиолету
Какая бывает металлочерепица по стойкости к солнечному ультрафиолету и коррозии? Специалисты пользуются значениями RUV (Resist Ultraviolet), а показателями стойкости к коррозии могут служить значения RС (Resist Corrosion). Эти значения следует рассматривать в комплексе: именно они определяют уровень стойкости кровли к неблагоприятным внешним воздействиям.Чем южнее местность проживания, тем значение RUV должно быть выше.
Что касается коррзиестойкости, то показатель RC определяется не столько географическим расположением дома, сколько влажностью климата, наличием в атмосфере активных химических соединений. Его значение повышается по мере удаленности от морских побережий и промышленных зон, которые, как правило, характеризуются неполным соответствием экологическим стандартам.
Проще решить все проблемы приобретением металлочерепицы класса «Премиум», обладающей всеми необходимыми свойствами. Существенная разница в цене обязательно компенсируется продолжительным сроком службы, минимизацией проблем, связанных с обслуживанием кровли.
Такие материалы оснащены высокотехнологичными многослойными защитными покрытиями, содержащими в своей структуре компоненты, успешно противодействующие атмосферным разрушающим факторам.
Для сведения: показатели RUV и RС качественного материала соответствуют значениям 4 и 5: металлочерепица с такими свойствами может даже в сложных условиях эксплуатироваться на протяжении нескольких десятилетий – расчетный ресурс составляет 40 и более лет.